Vector VR2 + V-CUT

Przemysłowa frezarka CNC Vector VR2

Sprzęt Vector VR2 i opracowane w Europie sterowanie V-CUT są zaprojektowane jako jedna platforma produkcyjna. Operator ma jedno miejsce, aby przygotować, sprawdzić, uruchomić, wznowić i wesprzeć zadanie.

Jedna platforma do ustawienia maszyny, kontroli materiału, produkcji na żywo, wznowienia zadania i wsparcia.

Gwarancja
2 lata

Gwarancja na maszynę Vector VR2

Oznaczenie maszyny
Oznaczenie CE

Rynki brytyjski i europejski

Wrzeciono CNC
Teknomotor

Włoskie, dobrane do zastosowania

Wsparcie techniczne
Szybkie wsparcie

Identyfikacja maszyny, usterki i dzienniki

Jeden system

Jedna przemysłowa frezarka CNC i jeden system sterowania

VR2 to przemysłowa frezarka CNC. V-CUT to opracowany w Europie system sterowania do przygotowania, prowadzenia i wznowienia zadań. Oba elementy powstają jako jedna platforma frezowania.

Vector VR2

Stanowisko operatora i maszyna jako jedna platforma produkcyjna.
  • Frezarka CNC

    Vector VR2

    Pięć wymiarów stołu, włoskie wrzeciono CNC Teknomotor, europejski pakiet odciągu, automatyczna wymiana narzędzi i strefowe sterowanie podciśnieniem. Końcowa konfiguracja jest dobierana do materiału i obciążenia.

    Zobacz platformę VR2
  • Sterowanie opracowane w Europie

    V-CUT

    Interfejs dotykowy do ustawienia, informacji o maszynie na żywo, plików zadań, kontrolowanego wznowienia i informacji serwisowych.

    Zobacz, jak działa V-CUT

Dlaczego to ma znaczenie

Prostsze sterowanie na każdym etapie

Wartość VR2 i V-CUT nie wynika z dłuższej listy funkcji. Wynika z mniejszej ilości czasu poświęconego na szukanie w sterowaniu, sprawdzanie ustawienia, wznawianie pracy i wyjaśnianie usterek.

  • Łatwiejsze sterowanie na co dzień

    Obszary dotykowe zbierają przygotowanie, stan maszyny i kontrole zadania w jednym środowisku pracy.

  • Sprawdź ustawienie przed cięciem

    Widoczność wymaganych narzędzi, objazd zadania, weryfikacja ścieżki na podwyższeniu i konfigurowalna ochrona stołu pomagają operatorowi sprawdzić ustawienie.

  • Łatwiejsze wznowienie po przerwaniu pracy

    SmartRestart, zestaw metod wznowienia, oraz LiveRewind, przegląd programu sterowany pokrętłem, dają jasne drogi powrotu do przerwanej pracy.

  • Spójna praca między zmianami

    Profile ról, zapisane położenia baz i kontrolowane trasy plików pomagają ujednolicić pracę między operatorami i zmianami.

  • Czytelniejsza diagnostyka dla wsparcia

    Informacje o usterce, dzienniki maszyny i dane serwisowe dają zespołowi DXF jaśniejszy punkt wyjścia do diagnozy.

Maszyna i sterowanie

Jak sprzęt VR2 i sterowanie V-CUT pracują razem

Docisk, odciąg i lista narzędzi są obsługiwane przez V-CUT podczas przygotowania i pracy. Operator ma w tym samym widoku pozycję, posuw, stan wrzeciona i pozostały czas. Jeśli cięcie zostanie przerwane, droga wznowienia i zapis maszyny używany przez wsparcie zostają w tym samym systemie.

V-CUT

Ekran operatora do ruchu, bazy i pozycji maszyny.
  • Sterowanie próżnią z ekranu

    Strefowy stół próżniowy jest sterowany przez V-CUT, więc operator podaje podciśnienie tam, gdzie wymaga tego arkusz i zadanie.

  • Odciąg pyłu z regulacją wysokości

    Szczotka odciągu podąża za ustawioną wysokością arkusza, co pomaga utrzymać odbiór pyłu i ogranicza ręczną regulację.

  • Wymiana narzędzi i kontrola zadania

    Automatyczny zmieniacz narzędzi wykonuje skonfigurowane wymiany, a ToolCheck pokazuje listę narzędzi wymaganych przez wczytane zadanie.

  • Stan maszyny na pierwszy rzut oka

    Współrzędne, aktywne narzędzie, posuw, stan wrzeciona, droga do końca i szacowany pozostały czas są zebrane dla operatora.

  • Zatrzymanie i wznowienie ActiveGuard

    ActiveGuard, system zatrzymania kurtyną świetlną i kontrolowanego wznowienia, łączy reakcję bezpieczeństwa maszyny z autoryzowaną drogą wznowienia w V-CUT.

  • Jasna diagnostyka ułatwiająca wsparcie

    Identyfikacja maszyny, informacje o usterce, dzienniki pracy i dane serwisowe dają zespołom wsparcia użyteczne informacje z samego systemu.

Poznaj zestaw funkcji V-CUT

Do codziennej produkcji

Sterowanie CNC dopasowane do sposobu pracy

V-CUT łączy sterowanie poszczególnych etapów zadania, dzięki czemu operatorzy przygotowują, sprawdzają i uruchamiają pracę, poświęcając mniej czasu na przechodzenie przez menu.

  1. Przygotuj zadanie

    Wczytaj zatwierdzony plik zadania, potwierdź położenie bazy, przejrzyj wymagane narzędzia i sprawdź wymiary zadania.

  2. Sprawdź przed cięciem

    Sprawdź granicę zadania i uruchom zaprogramowaną ścieżkę narzędzia nad materiałem, aby przed cięciem potwierdzić położenie.

  3. Śledź postęp pracy

    Podczas pracy widać aktywne narzędzie, posuw, stan wrzeciona, drogę do końca i szacowany pozostały czas.

  4. Wznów pracę po przerwie

    Wznów przerwaną pracę od znanej linii programu lub punktu ścieżki narzędzia, korzystając z opcji kontrolowanego wznowienia.

  5. Uzyskaj wsparcie, gdy jest potrzebne

    Przekaż zespołowi wsparcia DXF szczegóły usterki, dzienniki maszyny i dane serwisowe, aby ułatwić diagnozę problemu.

Zastosowania

Frezowanie CNC płyt i komponentów

Końcowa konfiguracja zależy od materiału, wykończenia, wydajności i procesu, nie od samej etykiety branży.

  • Reklama i ekspozycja

    Panele, liternictwo i elementy ekspozycyjne.

  • Meble i stolarka

    Powtarzalna produkcja płyt i komponentów.

  • Tworzywa i kompozyty

    Profilowanie specjalistycznych materiałów arkuszowych przy właściwym ustawieniu procesu.

  • Prototypy i krótkie serie

    Elastyczne przygotowanie próbek, prac rozwojowych i krótszych partii.

Zobacz proces doboru zastosowania

Dobierz właściwie

Dobierz frezarkę CNC do pracy

Materiał, wymiar arkusza, wykończenie, wydajność, obsługa plików i media na miejscu wpływają na właściwą konfigurację.

  • Materiały, grubości i typowe wymiary arkuszy
  • Wymiany narzędzi, praca jednostkowa i produkcja powtarzalna
  • Próżnia, odciąg, sprężone powietrze i zasilanie elektryczne
  • Operatorzy, zmiany, źródła plików i dostęp do wsparcia

Vector VR2

Widok studyjny Vector VR2. Wymiar stołu i specyfikacja zależą od zastosowania.
Przygotuj się do analizy zastosowania